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【新闻】玻璃钢污水处理成套设备系统恒压变压器

发布时间:2020-10-19 02:21:52 阅读: 来源:点焊机厂家

玻璃钢污水处理成套设备系统

核心提示:玻璃钢污水处理成套设备系统玻璃钢污水处理成套设备系统

设备特点污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为绿化或广场用地,因此该设备不占地表面积,不需盖房,更不需采暖保温。由二级池子组成,一级为钢筋混凝土结构,埋深较大,另一组为钢结构,埋深较浅。钢结构池采用国内首创的互穿网络防腐涂料进行防腐。它是一种橡胶网络与塑料网络互相贯穿形成互穿网络聚合物,它能耐酸、碱、盐、汽油、煤油、耐老化、耐冲磨,能带来锈防锈。设备一般涂刷该涂料之后,防腐寿命可达12年以上。污水厂工艺流程目前国内工业废水处理主要采用物化工艺、生化工艺和两种工艺相结合针对该园区生产废水水质水量特点以及将来便于运行管理.确定主要生化工艺采用水解酸化+SBR生物处理联合工艺水解酸化是厌氧消化过程的第一、第二两个阶段.利用兼性厌氧菌,将水中非溶解态有机物截留并逐步转变为溶解态有机物.将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子有机物质,提高废水的可生化性.以利于后续好氧生物处理单元能以较少的能耗和较短的停留时间而得到高效处理。水解酸化+SBR法广泛用于工业废水处理.特别适用于间歇排放的工业废水.而许多废水中的底物浓度随时间变化很大.如果处理这样废水的SBR法以同一反应时间运行.那么当进水底物浓度很高时.处理水质可能达不到要求.当进水底物浓度很低时.则反应时间可能过长,这既浪费了能量.又易于发生污泥膨胀。显然.在反应阶段根据反应器内底物浓度的变化来控制反应时间将避免这一问题。

本项工程中,将氧化还原电位fORP1、溶解氧浓度(DO)、pH作为反应器中底物降解程度的间接指标通过模糊控制实现了SBR法以处理水质为目的的在线控制。膜分离法渗析、电渗析、超滤、微滤、反渗透等通过一种特殊的半渗透膜分离水中的离子和分子的技术,统称为膜分离法。电渗析法主要用于水的脱盐,回收某些金属离子等。 反渗透作用主要是膜表面化学本性所起的作用,他分离的溶质粒径小,除盐率高,所需的工作压力大;超滤所用的材质和反渗透相同,但超滤是筛滤作用,分离溶质 粒径大,透水率高,除盐率低,工作压力小。生物法污水的生物膜法就是采取一定的人工措施,创造有利于微生物生长、繁殖的环境,使微生物大量增殖,以提高微生物氧化、分解有机污染物被降解并转化为无害物质,使污水得以净化。含酚废水有何危害,怎样处理?含酚废水主要来自焦化厂、煤气厂、石油化工厂、绝缘材料厂等工业部门以及石油裂解制乙烯、合成苯酚、聚酰胺纤维、合成染料、有机农药和酚醛树脂生产过程。含酚废水中主要含有酚基化合物,如苯酚、甲酚、二甲酚和硝基甲酚等。酚基化合物是一种原生质毒物,可使蛋白质凝固。水中酚的质量浓度达到0.1一0.2mg/L时,鱼肉即有异味,不能食用;质量浓度增加到1mg/L,会影响鱼类产卵,含酚5—10mg/L,鱼类就会大量死亡。饮用水中含酚能影响人体健康,即使水中含酚质量浓度只有0.002mg/L,用氯消毒也会产生氯酚恶臭。WSZ-AO系列污水处理设备中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际比表面积大,微生物挂膜、脱膜方便,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中溶解度。由于在AO生物处理工艺中采用了生物接触氧化池,其填料的体积负荷比较低,微生物处于自身氧化阶段,因此产泥量较少。此外,生物接触氧化池所产生瀚污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此,污水经TWZ系列污水处理设备后所产生的污泥量较少,一般仅需90天左右排一次泥。WSZ-AO系列污水处理设备除了采用了常规的鼓风机消音措施外(如隔振垫、消音器等),还在鼓风机房内壁设置了新型吸音材料,使设备运行时的噪音低于50分贝,减轻了对周围环境的影响。WSZ-AO系列污水设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混凝土结构池体上部空间设置改良土壤及布气管。当恶臭成份通过土壤层溶解于土壤所含的水份中,进而由于土壤的表面吸附作用及化学反应转入土壤,最终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。WSZ-AO系列污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好,因此平时无需专人管理,只需每月季度的维护和保养。桥架安装工艺1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量, 应符合现行的有关技术标准。2、电缆支架应焊接安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。 3、电缆桥架安装在托臂或支架上,应用压板固定牢靠。 4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。 5、电缆桥架一般不得有断续现象,如必须断开,则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。 6、 敷设电缆前,首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。 8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时,用1000V摇表测量,电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ,控制电缆可用500V摇表测量,电阻不应小于0.5MΩ 。 9、冬季施工时,应注意电缆允许敷设最低温度,不得低于规范要求。10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表,排好电缆先后顺序、减少电缆接头。11、敷设电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。12、电缆敷设时,可用无线电对讲机做为定向联络,手持扩音喇叭指挥,或采用多功能扩大机统一指挥。13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。14、电缆在易受到机械损伤的地方,应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm, 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。 16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。 17、电缆敷设时,不允许发生交叉情况。18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括:电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐,挂装应牢固19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。

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